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        重慶混凝土透水磚的合作比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工

        來源:www.wndagum.cn         發(fā)布時間:2018-08-13
        混凝土透水磚目前已廣泛用于人行道、廣場、公園等,它既能透水,又具有裝飾性,還能避免水土流失,保護(hù)環(huán)境。可是混凝土透水磚的合作比規(guī)劃、出產(chǎn)和施工還沒有老練的經(jīng)驗(yàn),本文對此進(jìn)行介紹。

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        混凝土透水磚的合作比規(guī)劃

        1.1 基料的合作比規(guī)劃

        混凝土透水磚的合作比規(guī)劃,首要考慮其強(qiáng)度及透水性。其強(qiáng)度首要靠水泥漿粘結(jié)骨料間的觸摸點(diǎn)面,因此水泥漿粘結(jié)強(qiáng)度高,則制品的強(qiáng)度就高。由于骨料的級配是斷開級配, 骨料之問并不密實(shí),它們之間發(fā)生一些小孔,形成水的通道, 即所謂透水。骨料粒徑越細(xì),空地越小,透水才能就差,但其強(qiáng)度高;骨料粒徑越粗,則骨料顆粒之間觸摸就越少,空地越大, 透水才能好,但其強(qiáng)度低,這時需求有較高粘結(jié)力的高強(qiáng)水泥粘結(jié)。一般來講,基料選用的骨料石子分為4種等級:粒徑2.5~5 mm為第 1等級,粒徑 5~10 mm為第 2等級,粒徑 10~20mm為第 3等級,粒徑 20~31.5mm為第4等級。選用石子的等級越高,制品強(qiáng)度越低,但透水性越好。

        在用水量必定的范圍內(nèi),水泥用量少,則強(qiáng)度低,但透水 性較好,反之亦然。在水泥用量相同的情況下,水泥強(qiáng)度越高,其粘結(jié)強(qiáng)度 高;水泥強(qiáng)度越低,其粘結(jié)強(qiáng)度就越低。

        1.2 面料 的合作比規(guī)劃

        面料一般選用石英砂或機(jī)制砂,機(jī)制砂的強(qiáng)度和耐磨性相對差些。但石英砂由于種類不同,耐磨性也有所差異。面層砂的質(zhì)量好,強(qiáng)度就高,耐磨性也好。在必定的水泥用量范圍內(nèi),水泥用量多,強(qiáng)度高,耐磨,但透水性差;水泥用量少,強(qiáng)度低,不耐磨,但透水性好。

        同種類的石英砂,粗石英砂比細(xì)石英砂耐磨,但制品強(qiáng)度低、透水好。面層強(qiáng)度影響整磚的強(qiáng)度,盡管底層水泥少用些,但整磚的強(qiáng)度也較高。

        選用粒徑 2.36~1.18 mm的顆粒占70%~90%的石英砂比1.18~0.6mm顆粒占80%~90%的石英砂透水性好,耐磨也好, 但強(qiáng)度稍低,外表較粗糙。總之,有必要找出使透水磚強(qiáng)度高、耐磨、透水性又好的合作比。

        1.3 各種質(zhì)料用量的核算

        透水磚的合作比中水泥用量一般在 300~400kg/m? 。首先在實(shí)驗(yàn)室做配比實(shí)驗(yàn),選用優(yōu)選法得出的水泥用量分別為320kg/m?、339kg/m?、351 kg/m?、369kg/m?、381kg/m?和400kg/m?等。

        一般來講,所制造的透水磚的密度為2000kg/m? ,其水灰 比為0.25-0.33,基料選用38mm和25mm 兩種粒徑石子做 實(shí)驗(yàn);面料選用 20~40目石英砂和粒徑為0.3mm的機(jī)制砂,其級配中只有 2個相鄰等級的顆粒粒徑,占總顆粒粒徑的 80%~90%。其水泥摻量在 15%~20%,或用下列公式核算:

        骨料空地率高時,水泥填充率選得大一些 ,如選26%或27%;骨料空地率低時,水泥填充率選得小一些,如選 25%。水泥和水的總填充率為45%~55%,但水的填充僅僅水和水泥水化反響的部分。水泥和水的填充體積核算公式為:

        依據(jù)水灰比,求得每立方米的用水量,再依據(jù)透水磚的密度2000kg/m?,求得每立方米各種原資料用量。

        1.4 試件的制造

        選用插搗和振蕩相結(jié)合的制造辦法,分2層裝入混凝土混合物,每層的厚度持平。每層每次插搗20次,插搗時應(yīng)按螺 旋方向從邊際向中心均勻插搗,并且搗棒要垂直,不得歪斜。底層插搗時,應(yīng)插搗在試模底面,搗上層時,搗棒應(yīng)刺進(jìn)底層 下2~3cm處;插搗時應(yīng)用力將搗棒壓下,不得沖擊,每層插搗后若留有棒坑,可以用搗棒悄悄填平。裝完 2層且插搗完后進(jìn) 行振蕩,振蕩時用厚鋼板壓住振蕩 30s,不得使之跳動;再加混凝土混合物填滿,再振蕩1次,振蕩30s,然后用混凝土混合物填滿,用克己的平板錘均勻錘擊10次,再用混凝土混合物填滿,用平鏟抹平。

        試件制造好后,在室內(nèi)放置2h,再放入標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)室內(nèi)維護(hù)維護(hù)28d后,取出試樣,等試件外表干后進(jìn)行試壓。

        挑選一個強(qiáng)度契合要求而水泥用量少的一組,進(jìn)行混凝 土混合物密度實(shí)驗(yàn),并做原資料含水量實(shí)驗(yàn),核算出產(chǎn)合作比。依據(jù)實(shí)驗(yàn)成果,選用42.5級水泥最高只能到達(dá) Cc40的強(qiáng)度等級,選用52.5的水泥可達(dá)Cc50的強(qiáng)度等級的制品。

        2

        透水磚的出產(chǎn)

        2.1 拌和工藝

        透水磚質(zhì)料的拌和與干硬性混凝土的拌和不同,選用的是水泥包裹法。水泥包裹法制成的制品比一般拌和辦法的強(qiáng)度要 高。其拌和工序?yàn)椋合燃油旯橇希偌?%~10%的水拌和20s,然后加水泥拌和90s,然后再加剩余的90%~92%的水拌和90s。

        2.2 成型工藝

        一般來講,出產(chǎn)透水磚與地面磚的成型參數(shù)有所不同,生 產(chǎn)低透水的透水磚,選用的是高頻振蕩成型,頻率選用50~58Hz,上加壓力要比地面磚的大,選用 96~98 kPa出產(chǎn)高透水 的透水磚時,成型參數(shù)和成型地面磚相同,僅僅上加壓力稍小 一些 ,為 93~95 kPa。

        2.3 透水磚成型時的返基料問題

        2.3.1 返基料問題成因

        在成型透水磚時,存在返基料的問題。所謂返基料,就是基料 (底料)的石子在成型過程中跑到面層的外表,特別是成 型淡色外表時,基料在面層外表上特別顯著,呈麻點(diǎn)狀,影響 整個透水磚外表的裝飾性。其成由于:

        (1)成型基料時壓頭底面粘料。這是由于透水磚基料的原 資料組成與地面磚不相同,透水磚基料沒有砂子并且選用的 是水泥包裹法之故。

        (2)壓頭底面粘著的石子經(jīng)面料鋪料機(jī)前面的刷子刷后 粘到刷子上,當(dāng)面料鋪料機(jī)撤退時,刷子通過壓頭邊際時,刷子內(nèi)的基料石子就彈出來,落在面料上。面料鋪料機(jī)撤退越 快,則彈出來的基料的石子越多,落在面料上的也就越多。一起,面料鋪料機(jī)行進(jìn)時,當(dāng)刷子通過壓頭邊際時,刷子內(nèi)彈出的 基料石子及刷子刷往后粘在壓頭底面的石子落在面料鋪料箱 內(nèi),基料又和面料鋪料箱內(nèi)的面料混合,染上淡色,在鋪面料 時,這些基料石子會出現(xiàn)在面層外表。出產(chǎn)時刻越長,面料箱里的基料石子就越多,粘料越多,面層上的基料石子也就越多。

        (3)基料鋪料箱前面的活動刮板在退回時打開,這時基料 箱的基料跑出來。當(dāng)面料鋪料箱在前位退回時,會把基料鋪料箱前面漏出來的基料石子帶回,刮到相鄰基料鋪料箱一端的一排制品外表,該處返基料特別顯著、密布。

        2.3.2 處理返基料的辦法

        (1)面料鋪料機(jī)在鋪料行進(jìn)或撤退時,速度怠慢,以不掉下基料石子為準(zhǔn);

        (2)硬毛刷子改成不粘料的整塊橡膠刷子;

        (3)在面料鋪料箱的刷子下面,焊上一個接料的鋼料斗;

        (4)把面料鋪料箱前面的刮板下調(diào)或裝置一個橡膠板,下 調(diào)到緊貼陰模上;在面料鋪料機(jī)撤退時,速度怠慢一些,使之 不帶料、不粘料;

        (5)基料鋪料箱前面的活動刮板,在面料鋪料箱回來必定 間隔后再打開;

        (6)在成型基料壓頭下壓時,開動上振蕩器,以防壓頭底 面粘料。

        3

        透水磚的施工

        3.1 典型的透水路面結(jié)構(gòu) (見圖 1)

        3.2 鋪設(shè)工藝

        (1)路基的開挖:依據(jù)規(guī)劃要求,挖除舊路面,到達(dá)要求的 深度,并整理土方;查看縱坡、橫坡及邊線是否契合規(guī)劃要求;基土的填土應(yīng)分層夯實(shí),填土質(zhì)量應(yīng)契合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002《修建地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān) 規(guī)則,并填實(shí)找平碾壓密實(shí),注意地下埋設(shè)的管線。

        (2)墊層的鋪設(shè):鋪設(shè) 120mm厚的 3:7的灰土層,并找平碾壓密實(shí),密實(shí)度達(dá)95%以上。熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm,黏土(或粉質(zhì)黏土、粉土)內(nèi)不得含有有機(jī)物質(zhì),顆粒不得大于15mm。為了有較好的透水性,無安排排水也可不設(shè)墊層。

        (3)底層的鋪設(shè):透水路面無安排排水,鋪設(shè)250 mm厚壓 實(shí)的級配砂石底層;透水路面有安排排水,鋪設(shè)250mm厚無機(jī)結(jié)合料安穩(wěn)粒料底層。找平碾壓密實(shí),密實(shí)度達(dá) 95%以上。

        (4)找平層(緩沖層)的鋪設(shè):找平層用中砂,30mm厚,中砂要求具有必定的斷開級配,即3—5 mm的級配,并找平。

        (5)面層鋪設(shè):面層為透水磚,應(yīng)依據(jù)規(guī)劃圖畫鋪設(shè),鋪設(shè)時應(yīng)悄悄平放,用橡膠錘錘打安穩(wěn),但不得損傷磚的邊角。砌筑質(zhì)量及接縫用砂質(zhì)量應(yīng)契合 CJJ79-98《聯(lián)鎖型路面磚路面施工及檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)則。
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