離心制管法是將向心力傳遞給高速旋轉(zhuǎn)后澆注在鋼模中的混凝土拌合物，使其均勻分布在模具內(nèi)壁上。多余的水靠向心力甩出去，混凝土逐漸變硬密實。當鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的單位向心力達到5 ~ 15 N/cm2時，即可制成密實的混凝土管。
離心制管的主要設備包括離心水泥制管機、給料機、不同孔徑的水泥管模具和各種吊裝設備。離心式水泥制管機由電機、傳動軸、主動軸、從動軸、車輪和機架組成。磁極應采用電磁調(diào)速異步電機，以保證模具速度從慢逐漸加快到設計速度。
給料器是將混凝土拌合物均勻送入模具的主要設備。給料機由機架、行走機構(gòu)、料斗、帶式輸送機、提升機構(gòu)、進退機構(gòu)等組成。離心制管用模具由模皮、環(huán)帶、縱向側(cè)板、擋圈(大頭)和緊固螺桿組成。模具由兩個半圓形的模皮用螺栓連接。模蓋兩端套有擋圈，并用緊固螺釘固定，形成模蓋。
當模具裝置完成時，可以按照以下步驟停止操作:
(1)將模具掛在離心水泥制管機的車輪上，此時鋼模的擋圈要壓在車輪上。
(2)啟動電機，通過皮帶傳動使車輪轉(zhuǎn)動。模具的輪子和擋圈由于摩擦帶動模具旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由慢到高逐漸加快，直至達到設計轉(zhuǎn)速。
(3)啟動安裝在制管機一側(cè)軌道上的給料機。送料皮帶機要對準模具心，送料行走機構(gòu)和升降機構(gòu)可以用來停止調(diào)理。調(diào)整位置時，可啟動帶式輸送機的驅(qū)動機構(gòu)和進退機構(gòu)，使帶式輸送機伸入模具內(nèi)，從模具的一端向冉冉的另一端供料，混凝土拌合物的量可由邊環(huán)控制。
(4)加料結(jié)束后，模具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至形成致密的管壁。
(5)減速并關閉電機。
(6)起模、養(yǎng)護、脫模。
離心法制管應采用塑性混凝土，水灰比為0.4 ~ 0.6。所以模具高速旋轉(zhuǎn)時，混合物中游離水排出，導致制管現(xiàn)場泥漿飛濺，不干凈。另外噪音大，制管效率低(制一段管需要40分鐘左右)，需要大量模具。因此，離心法已逐漸被掛輥法和垂直擠壓法所取代。
